வால்வு தேர்வு என்பது குழாய் மற்றும் கருவி அமைப்புகளுக்கான சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சரியான வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படாவிட்டால், பயனர் அலகு பொருத்தமற்ற அல்லது தாழ்வான சிறப்பு எரிவாயு அமைப்பு செயல்திறன், நீண்ட வேலையில்லா நேரம் மற்றும் தவிர்க்க முடியாத பாதுகாப்பு அபாயங்களை வெளிப்படுத்தலாம்.
ஒரு சிறப்பு எரிவாயு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வடிவமைப்பின் ஆரம்ப கட்டங்களில் வால்வுகள் வழக்கமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் கணினியின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பொதுவாக சிறந்த வால்வுகள் மற்றும் பிற கூறுகளுக்கு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்.
ஆரம்பத்தில் இருந்தே சரியான வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயனர் அலகுகள் பின்னர் முன்கூட்டிய வால்வு மாற்றத்தைத் தவிர்க்க உதவுவது மிகவும் முக்கியம்.
சரியான தேர்வு செய்வது எப்படி?
வாடிக்கையாளரின் வசதியில் தொழில்நுட்ப மற்றும் வாங்கும் ஊழியர்கள் முத்திரையிடப்பட்ட முறையைப் பின்பற்றலாம், இது அளவு, வெப்பநிலை, பயன்பாடு, ஊடகங்கள், அழுத்தம், முனைகள் அல்லது பொருத்துதல்கள் மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
இந்த இயக்க நிலைமைகள் ஒவ்வொன்றையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது சிறப்பு வாயு அமைப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வழிகாட்டும்.
சிறப்பு எரிவாயு அமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு முத்திரையிடப்பட்ட எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு:
01 கள் - அளவு
ஒரு வால்வின் அளவு அதன் ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் அமைப்பின் விரும்பிய அல்லது தேவையான ஓட்ட விகிதத்துடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். ஒரு வால்வின் ஓட்ட குணகம் (சி.வி) வால்வு முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சிக்கும் அதனுடன் தொடர்புடைய ஓட்ட விகிதத்திற்கும் இடையிலான உறவை வெளிப்படுத்துகிறது.
சி.வி.யை பாதிக்கும் வால்வு வடிவமைப்பு காரணிகள் ஓட்டப் பாதையின் அளவு மற்றும் வடிவவியலையும் உள்ளடக்குகின்றன; வால்வின் சுழற்சியின் அளவு அதன் வழியாக திரவ ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது. பெரிய சுழற்சி, அதிக சாத்தியமான ஓட்ட விகிதம். பல்வேறு வகையான வால்வுகளின் சுற்றுகள் பெரிதும் மாறுபடும்; எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பந்து வால்வு ஓட்டத்திற்கு சிறிய எதிர்ப்பை வழங்கும், ஆனால் ஒரு ஊசி வால்வு ஓட்ட விகிதத்தை கட்டுப்படுத்தும் அல்லது மெதுவாக்கும். இவை உங்கள் தேர்வு செயல்பாட்டில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
02 டி - வெப்பநிலை
வால்வின் இயக்க வெப்பநிலை அமைப்பில் உள்ள ஊடகங்களின் வெப்பநிலையையும், சுற்றியுள்ள சூழலின் சுற்றுப்புற இயக்க வெப்பநிலையையும் கட்டுப்படுத்த உதவும். வால்வின் வெப்பநிலை மாறாமல் இருக்குமா அல்லது அடிக்கடி மாறுமா என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் இந்த நிலைமைகள் வால்வு தேர்வை பாதிக்கலாம் அல்லது தடுப்பு பராமரிப்பு செய்ய வேண்டிய அதிர்வெண்.
சீல் பொருட்களை விரிவுபடுத்துவதற்கும் சுருங்குவதற்கும் ஏற்படக்கூடிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கவனியுங்கள். கூடுதலாக, உலோக பாகங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் வலிமையை இழக்கக்கூடும், இதன் மூலம் அழுத்தம் மதிப்பீடுகளைக் குறைக்கும், மேலும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் வால்வு முழுமையாக சோதிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
03 ஏ - பயன்பாடு
ஒரு கணினியில் வால்வு என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதைக் கவனியுங்கள், ஊடகங்களின் ஓட்டத்தைத் தொடங்க அல்லது நிறுத்த வேண்டாமா? ஓட்ட அளவைக் கட்டுப்படுத்தவா? ஓட்ட திசையை கட்டுப்படுத்தவா? சிறப்பு எரிவாயு அமைப்பை அதிகப்படியான அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவா?
கணினியில் வால்வின் பயன்பாடு குறித்த தெளிவான யோசனை இருப்பதால், வால்வு வகையின் தெளிவான தேர்வுக்கு உங்களை வழிநடத்தும். ஒரு எளிய இரு-திசை பந்து வால்வை ஒரு எடுத்துக்காட்டுக்கு எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், அதே நேரத்தில் சில பந்து வால்வுகள் த்ரோட்லிங் வழங்கக்கூடும், பெரும்பாலானவை ஓட்டத்தைத் தூண்டுவதற்கோ அல்லது ஒழுங்குபடுத்துவதற்கோ பயன்படுத்தக்கூடாது, ஆனால் முழுமையாக திறந்த அல்லது முழுமையாக மூடிய நிலையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், உங்கள் தேவை ஓட்டத்தைத் தூண்டுவது அல்லது ஒழுங்குபடுத்துவது என்றால், ஊசி வால்வு அல்லது மீட்டரிங் வால்வு ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
04 மீ - நடுத்தர
அல்லது ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த, ஒரு ஊசி வால்வு அல்லது அளவீட்டு வால்வு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
சரியான பொருள் கலவையுடன் சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்க முயற்சிக்கும்போது, கணினியில் உள்ள திரவ ஊடகத்திற்கும் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
வால்வு உடல், இருக்கை மற்றும் தண்டு வெட்டு ஆகியவற்றை உருவாக்கும் பொருட்களுடன் கணினி மீடியா பொருந்தக்கூடியது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அத்துடன் வாயுவின் மென்மையான பொருட்களும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், அரிப்பு, சிக்கலை அல்லது விரிசல் ஏற்படலாம், இது பயனர் அலகுக்கு பாதுகாப்பு ஆபத்து மற்றும் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி மற்றும் பாதுகாப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
வெப்பநிலையைப் போலவே, வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய இருப்பிடத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது ஒரு காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் இயங்குகிறதா, எடுத்துக்காட்டாக ஒரு ஆலைக்குள் அல்லது சூடான கருவி அடைப்பில்? அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு சூரிய ஒளி, மழை, பனி மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்ற காலநிலை காரணிகளுக்கு வெளிப்படும் வெளிப்புறங்களில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறதா? வால்வுகள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகள் பரந்த அளவிலான பொருட்களில் கிடைக்கின்றன. வால்வின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்பாட்டை அதிகரிக்க மேலே உள்ள சுற்றுச்சூழல் மற்றும் காலநிலை காரணிகள் தொடர்பாக பொருத்தமான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்க நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
05 ப - அழுத்தம்
ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அழுத்தம் மற்றொரு முக்கியமான கருத்தாகும்.
இரண்டு வகையான அழுத்தங்கள் உள்ளன:
1. இயக்க அழுத்தம்: கணினியில் சாதாரண வேலை அழுத்தம்.
2. வடிவமைப்பு அழுத்தம்: வால்வின் அதிகபட்ச அழுத்த வரம்பு; கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் தவிர எந்தவொரு சிறப்பு எரிவாயு அமைப்பு கூறுகளின் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தையும் ஒருபோதும் மீற வேண்டாம்.
ஒரு சிறப்பு வாயு அமைப்பின் அழுத்த வரம்பு அதன் மிகக் குறைந்த மதிப்பிடப்பட்ட கூறுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது - ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இதை மனதில் கொள்ளுங்கள். செயல்முறை ஊடகத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கூறு செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் வால்வுகள் தேவைப்படும் போது அழுத்தத்தைத் தாங்கி, பரந்த அளவிலான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களுக்கு மேல் செயல்பட வேண்டும். வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் சரிபார்ப்பு அனைத்தும் வால்வு செயல்திறனின் முக்கியமான அம்சங்கள். அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஒருவருக்கொருவர் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்பதையும் நினைவில் கொள்வது அவசியம்.
06 இ - இறுதி இணைப்புகள்
வால்வுகள் பல்வேறு வகையான இறுதி இணைப்புகளுடன் வருகின்றன. இவை ஒருங்கிணைந்த குழாய் பொருத்துதல்கள், குழாய் நூல்கள், குழாய் விளிம்புகள், வெல்ட் முனைகள் போன்றவையாக இருக்கலாம். பாரம்பரியமாக ஒரு வால்வின் கட்டுமானத்துடன் தொடர்புடையதாக இல்லாவிட்டாலும், வால்வின் ஒட்டுமொத்த கட்டுமானத்திற்கும், சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பை பராமரிப்பதற்கான அதன் திறனுக்கும் இறுதி இணைப்புகளின் தேர்வு முக்கியமானது. இறுதி இணைப்புகள் கணினி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்றவை என்பதை உறுதிசெய்து, சரியான அளவு மற்றும் பொருள் கொண்டவை என்பதை உறுதிசெய்து, சரியான இறுதி இணைப்புகள் நிறுவலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் கூடுதல் கசிவு புள்ளிகளைத் தவிர்க்கலாம்.
07 டி - டெலிவரி
இறுதியாக, மேலே உள்ள அனைத்து காரணிகளையும் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான வால்வைத் தேர்ந்தெடுத்தது, வேறு எந்த காரணிகளையும் போலவே, சிறப்பு எரிவாயு அமைப்பை இயக்கி திறமையாக வைத்திருக்க சரியான நேரத்தில் வழங்கல் மற்றும் நம்பகமான வழங்கல் முக்கியம். முத்திரையிடப்பட்ட அணுகுமுறையின் இறுதி கட்டமாக, சப்ளையரின் வலிமை, உங்களுக்கு பகுதி தேவைப்படும்போது தேவையை பூர்த்தி செய்யும் திறன் மற்றும் உங்கள் கணினியின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ள உங்களுடன் பணியாற்றுவதற்கான அவர்களின் திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.
மேற்கூறியவை வோஃப்லி (அஃப்க்லோக்) தொகுத்த ஸ்டாம்ப்டே முறை, மேலே உள்ள படிகளின் மூலம், பயனர் அலகு சரியான வால்வை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பற்றி நன்கு புரிந்துகொள்ளும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், வோஃப்லி (அஃப்லோக்) உங்கள் விசாரணைகளுக்கு மிகவும் வரவேற்கத்தக்கது.
பதின்மூன்று ஆண்டுகளாக சிறப்பு எரிவாயு பயன்பாடுகள் துறையில் வோஃப்லி (அஃப்லோக்), எரிவாயு பயன்பாட்டுத் துறையானது தொடர்புடைய செயல்முறைகளை மிகவும் நன்கு அறிந்திருக்கிறது, மேலும் வலுவான, நிலையான விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பக் குழுவைக் கொண்டுள்ளது, இவை எங்கள் வலுவான ஆதரவாகும், இதனால் சிறந்த தரத்தை வழங்குவதற்கான வலிமையும் தீர்மானமும் உள்ளது, பயனர் அலகுகளுக்கான மிகவும் பாதுகாப்பான முழு தொகுப்பு.
இடுகை நேரம்: ஜூன் -04-2024